沈阳12*12高水基盘根环报价

文章来源:美博密封材料厂家 发布时间:2019-07-12 13:40:21 阅读数:4

沈阳12*12高水基盘根环报价cl6yj 密封采用目前比较先进的窄端面小端面比压设计常用盘根填料密封是通过盘根压盖施于轴向压力,使得盘根径向产生扩张压力,并紧紧包在轴套上,从而形成密封。严格来说,机械密封没有冲洗设施是不能使用的。
应用实例以下以冷凝液泵为例,分析机械密封安装的情况。
气体净化变换系统变换气降温分离后的冷凝液需送往气化工段再次利用,由于所配置冷凝液泵机械密封经常泄漏,运行时间仅为~天。
运行参数冷凝液泵型号为,介质为变换冷凝液,温度为,流量为3,扬程,吸入压力,排出压力,轴功率,转速。
失效原因冷凝泵原机封为内装式单弹簧非平衡型机械密封,辅助设施选用自冲洗。
摩擦副选取硬对硬,在螺栓预紧力松弛30后
环在弹簧力的作用下,压在隔离环端面上。

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均为硬质合金。
运行仅天便出现泄漏,拆检发现动静环磨损严重,密封面磨掉以上,出现环向沟纹。
机械密封失效原因分析如下。
冷凝泵摩擦副选用硬质合金对硬质合金,在非平衡机械密封中值为,值过低。
由于采用非平衡机械密封,加上弹簧的静压力,造成值大于,这样密封端面产生大量的摩擦热。
由于介质温度过高,采用本身自带的压差冲洗,冲洗液温度也高,造成摩擦副产生的热量无法冷却散热。
轻者使液膜汽化,粗研磨粒度一般在80160用以磨去密封环表面机械加工后的痕迹
密封失效重者使密封端面磨损严重,产生沟纹,甚至出现裂纹。
改进改进密封结构。
采用机械密封,密封端面为单端面平衡型,动静环为碳石墨—碳化硅,型圈为氟橡胶,较好地解决了值过高问题。
调整密封压缩量,延长摩擦副运行时间。
改进自冲洗结构。
借鉴先进技术,采用自冲洗用冷却器对辅助设施冲洗系统进行改造。
冷却器为盘管式,管内为被冷却介质,管外为冷却水,冷却面积为2。
在使用过程中控制被冷却流体的流量,满足冲洗要求即可。车削完成的密封件
防尘密封圈为带唇边的胶圈,主要用于液压缸防尘密封。

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否则,如果高温流体过多,冷却管表面温度过高,水垢很快形成,不得不更换管束。
台冷凝液泵自年月改造以来,现场密封大为改观,运行寿命均超过年。
消除设备振动安装和检修泵用机械密封对机器精度的要求。
安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差大不超过~。
转子轴向窜动不超过。
设备检修。
采用高标准轴承,提高轴承运转寿命。
严格执行检修规程,控制好零件各部分的间隙,消除泵类不平衡轴向力使密封压缩量过大或破坏密封液膜造成的泄漏。在安装过程中
联轴器对中采用百分表进行找正,轴向和径向偏差在之间。
检查联轴器的膜片柱销弹性块弹性圈等是否损坏,必要时更换。
应用实例鲁南化肥厂万甲醇装置,气体净化工艺脱碳系统于年进行扩产改造,新增台型脱碳泵。
在生产中,机械密封频繁泄漏,并且机组振动,轴承超温。
改造前。
原脱碳泵高压端角接触轴承,采用成对双联背对背安装,频繁出现问题。
轴承损坏现象为:轴承游隙大,运转时间不长便发出异常响声由于载荷过大,转速较高时,出现疲劳点蚀和塑性变形,滚动体与座圈滚道表面产生凹坑,同时出现超温和振动。凡有压盖松动使密封发生移动的情况
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改造后。
对轴承进行改造,使用可分离型圆锥滚子轴承。
滚子与滚道为线接触,可承受较高的径向和轴向联合负荷。
圆锥滚子轴承采用加强型结构,滚子的直径加大,长度加长,数目增多,因而使轴承的承载能力和疲劳寿命显著提高。
两种轴承尺寸性能对比表见表。
表两种轴承尺寸性能对比序号轴承型号内径外径宽度基本额定载荷极限转速动态静态由表可知,圆锥滚子轴承在满足脱碳泵的前提下,比角接触轴承在承受额定载荷能力上更具优势,不仅耐冲击,泵运转后噪音小,且机组振动小。
轴承安装示意图。
图为改造前靠背安装角接触轴承,图为改造后面对面安装圆锥滚子轴承。
改造。
自年脱碳泵改造以来,设备故障大为降低,检修后运行时间长达年以上。
结合改造经验,将其他型及型脱碳泵也进行了技术改造。
优化操作以离心泵为例,分析优化操作对机械密封长周期使用的影响和作用。
试车前准备工作。
①检查泵的各连接螺栓及地脚螺栓是否有松动现象②检查轴承润滑油是否充足畅通不滴不漏③盘车若干转,检查是否轻重均匀,并注意泵内有无杂音④将泵内充满液体,排除泵内气体,检查机封是否泄漏。后改用背靠背双端面机械密封,并且自带高沸点正压封液系统,使问题得到了解决。电站阀门的跑冒滴漏不但会影响锅炉和机组的效率更重要的是会危及人身和设备的安全