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文章来源:【大明电机】 发布时间:2019-07-12 08:24:09 阅读数:18

北京哪有摆线针轮减速机厂公司p7u3x 否则转差太大也会使电流增大结论基于模型的设计是强大的工具,可以加速电机驱动制造商的嵌入式开发。⑥通电运转,采用手摸、耳听、鼻闻及眼观等方法检查电机是否正常。
一旦发现异常应立即切断电源,以防故障扩大。
经检查大体确定故障性质并明确检修范围后,方能拆卸电机进一步详细检查和修理。
对于电机内的机械部分,应进行以下检查,①检查定、转子铁芯表面有无擦伤痕迹。
当转子表面只有一处擦痕,而定子表面却全部擦伤时,是转轴弯曲或转子不平衡造成的,当定子表面只有一处擦痕,而转子表面一周均有擦伤时,则是定、转子不同心而造成的,如机座和端盖止口变形或轴承磨损严重致使转子下沉等,如果定、转子表面均有较大面积擦痕,则是上述两种原因共同造成的。选取合适的测量系统才能保障直线电机测试
对于3KW以下的小功率电机而言,三相绕组通常接为星形,所以当接入线电压为380V的电源时,每项绕组所承受的电压为220V,而对于3KW以上的电机,三相绕组通常接为三角形,各项绕组所承受的电压为380V,以获取较大的转距。

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②检查定、转子铁芯有无对齐。
若未对齐,相当于铁芯缩短,则磁通密度增大而导致铁芯过热,其原因是转子铁芯轴向窜位或更换了新转子不适宜造成。
除此,尚应检查定、转子铁芯有无沿圆周方向移动现象。
如果有移动现象,说明紧固定子的螺钉松动或损坏丢失,或者是转子铁芯与轴配合不紧。
③检查转子端环有无裂纹或断裂,风叶是否损坏或变形以及转轴有无弯曲。
④检查轴承内外套与轴颈及轴承室的配合符合要求否,有无过紧或过松现象,检查轴承磨损程度,轴承是否完好以及润滑油(脂)是否过少或干涸。图所示为带指示灯的电动机连续运行控制电路原理图

电动机正反转,看似只是一张简单的电路图,但其实里面包含了多种电工常用知识。
因此这张图常常当作电工入门教学之用,或者说,此图是许多电工的启蒙教材。
今日拿来与对电工感兴趣或刚入行的电工朋友分享。
此图直接拿来使用的情况也很多,比如起重机、卷扬机、车床、电梯等。
凡是需要做往返动作的机器,几乎都需要用到正反转。
科技发展到今天,很多机械实现了自动化,如数控车床等,都是使用plc控制,但需要知道,PLC在编程过程中,程序员必须清楚其机械控制原理,才能在编程时通过控制电路通断来实现控制功能。按对角交替顺序拧紧后端盖螺丝
根据这个原理你可以调换主绕组或者副绕组的接线端即可。

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有机会我们会向大家分享控制电动机正反转的PLC控制程序,但在学习PLC之前,学习其机械原理是必须的。
电动机正反转控制原理图中,涉及到的知识点有,1.电动机转动方向变换原因,2.电路保护装置,3.按钮和接触器的元件原理,4.自锁与互锁,5.机械互锁的用处。
常开触点,不按或线圈不通电时断开,按下或线圈通电时闭合,常闭触点,不按或线圈不通电时闭合.按下或线圈通电时断开,个问题看图纸,第二个问题,KM1、KM2由辅助触点互锁只能有一个工作。1原因现代变频器的控制原理绝大多数都采用了脉宽调制PWM控制方式

第三个问题看常开、常闭触点的差别,SB2,SB3分别是正反转启动按钮都用了一个常开,一个常闭。
电机振动的原因很多,8极以上大极数电机不会因为电机制造质量问题引起振动。
振动常见于2~6极电机,GB10068-2000,《旋转电机振动限值及测试方法》规定了在刚性基础上不同中心高电机的振动限值、测量方法及刚性基础的判定标准,依据此标准可以判断电机是否符合标准。
电动机振动值合格标准,(1)额定转速750r/min以下的转机,轴承振动值不超过0.12mm,(2)额定转速1000r/min的转机,轴承振动值不超过0.10mm,(3)额定转速1500r/min的转机,轴承振动值不超过0.085mm,(4)额定转速3000r/min的转机,轴承振动值不超过0.05mm。但试验方法复杂
绕线式异步电动机的使用,一般是在一些需要较大启动转矩的场合,比如吊车(起重机)。

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电动机振动的危害电动机产生振动,会使绕组绝缘和轴承寿命缩短,影响滑动轴承的正常润滑,振动力促使绝缘缝隙扩大,使外界粉尘和水分入侵其中,造成绝缘电阻降低和泄露电流增大,甚至形成绝缘击穿等事故。
另外,电动机产生振动,又容易使冷却器水管振裂,焊接点振开。
同时会造成负载机械的损伤,降低工件精度,会造成所有遭到振动的机械部分的疲劳,使地脚螺丝松动或断掉,电动机又会造成碳刷和滑环的异常磨损,甚至会出现严重刷火而烧毁集电环绝缘,电动机将产生很大噪音,这种情况一般在直流电机中也时有发生。说明:380V三相异步电动机选择导线截面是电工工作中经常遇到的问题,可根据此口诀选择导线截面。可判断为扫膛